蒜片烘干机-舜天机电(在线咨询)-烘干机

烘干机报警模块。当体系检查到200 ms标志位数值为1时，体系主动发动报警模块程序，无花果烘干机，并将标志位清零，涉及的具体功能将在下文触摸屏章节讲述；若标志位为0，则继续完成主程序的其他使命。

烘干机机与压缩机控制模块。体系触发300 ms标志位时，体系主动调用风机与压缩机的发动模块。模块作业流程是：将当时阶段作业的累积时间和设定时刻做差值处理，假如结果小于0，则继续履行该阶段的加热程序（初次发动，为了保障烘干机压缩机的使用寿命，需要待4台风机一起作业一个60 s后，烘干机，再顺次发动4台压缩机，每台压缩机的启动时刻间隔为5 s）；假如数值结果大于或等于0，则停止该阶段的烘干使命，转入下一阶段的烘干流程或许发动完毕程序模块；如此不断反复。

烘干机完毕程序模块。当体系完成醉后一个烘干流程的设定时刻或许人为强制按下完毕按钮，则当即履行完毕程序，即按照体系规定的的顺序完成压缩机和风机的断电。

烘干机研讨内容

潍坊舜天机电选用理论模拟与试验相结合的方法，对新型热泵型香菇烘干房设计、系统组成、系统作业形式、气流***安置以及烘干工艺等进行了研讨，具体内容如下：

（1）设计一种热泵型香菇烘干房，烘干机针对不同的作业环境设定了不同的作业模式，并对热泵型香菇烘干房首要设备的选型给出依据。

（2）对烘干房树立数值模型，使用CFD计算软件模拟计算烘房内气流***，并配合试验，合理安置烘干房内的气流***，完成烘房内香菇受热均匀，并完成有效的热风循环，提高烘房的烘干功率。

（3）针对高品质香菇需求，烘干机选取不同的烘干参数进行试验，剖析不同参数对烘干品质的影响，对热泵型香菇烘干房的烘干工艺进行优化，对烘干过程中各个阶段的温、湿度参数进行实时操控，提高香菇烘干品质。

烘干机烘干原理

热泵型香菇烘干房核心技术为热泵，热泵经过耗费小部分的电能（或其他高位能）使制冷工质在热泵系统内循环，烘干机将环境或其他的废热余热中的低位热能转化为可用于干燥的高位热能，高位能则传递给干燥介质，干燥介质把热量转移给被烘干的物料，对物料进行烘干。

将烘干机的烘干工艺设定了不同因素和不同水平，经过正交实验得出热泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳烘干工艺为：烘干进程中温度从35℃均匀增加到62℃，烘干进程时长为20小时，烘干房内循环风速为3m/s，烘干进程中设定排湿温差为4℃。工艺实验结果表明：该工艺切实可行，该工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量较好，含水量满意储藏要求，具有较好的外观、颜色和香气，蒜片烘干机，比较传统烘干房，优化后工艺下烘干机烘干后的香菇质量有较大提升。

新鲜的香菇不容易运送和保存，采摘后一般要进行烘干处理，烘烤技能的好坏，会直接影响到香菇的质量和价格。目前，传统烘干机主要是经过燃煤或焚烧木材等一次能源产生热量进行烘干，能耗大、效率低，别的，全自动烘干机，在香菇烘干进程中，燃煤或焚烧木材会出现***气体进入烘干房，形成烘干后香菇中含有硫等***物质，直接影响香菇的质量，因此，传统的烘干工艺需要改善。

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